深圳絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家-創(chuàng)利達(dá)印刷：

在清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，會(huì)遇到不同的情況。由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面的原因，不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機(jī)那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快，油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況，首先要在印完組活件時(shí)把印刷機(jī)停下來(lái)，然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。

有時(shí)還要清除模板下面的污物。在這種情況下，應(yīng)該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過(guò)猛。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該經(jīng)常采用以上清洗除污方式，以延長(zhǎng)模版和絲印機(jī)使用壽命，降低廢品率。

全自動(dòng)絲印機(jī)的特點(diǎn)：是卷對(duì)卷的針對(duì)PET、PP、PC、1PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進(jìn)料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的1佳選擇。

　　全自動(dòng)橢圓絲印機(jī)的特點(diǎn)：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。

　　絲印機(jī)工作原理

　　經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對(duì)刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過(guò)網(wǎng)孔，從運(yùn)動(dòng)著的壓印線漏印到承印物上。

一、絲印機(jī)操作規(guī)程  

1、開(kāi)啟主電源。  

2、裝好網(wǎng)板并固定。  

3、按工藝要求調(diào)節(jié)好網(wǎng)板位置。  

4、按下操作面板開(kāi)啟電源按鈕并點(diǎn)檢。  

5、按下操作面板的一次循環(huán)按鈕。  

6、裝上樣桿試印，并調(diào)節(jié)好刮板下降位置。

7、調(diào)節(jié)完畢后重新裝上球桿對(duì)好中心位置。  

8、腳踩一次腳踏開(kāi)關(guān)并完成一次絲印操作。  

9、定期加油保養(yǎng)。  

10、工作完畢后關(guān)閉電源，清潔機(jī)器和網(wǎng)板。

絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)

首先我們來(lái)看看主要原因，下面來(lái)一一例舉：

1、油墨的粘度過(guò)高影響漏印。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3、氣溫較低油墨的流動(dòng)性差。

4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。

在絲印機(jī)印刷過(guò)程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識(shí)才能更好的解決。

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